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轉(zhuǎn)子流量計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安裝使用以及維護(hù)
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本內(nèi)容依據(jù)<<中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程匯編-流量>>以及有關(guān)的《儀表校驗(yàn)規(guī)程》、各類(lèi)流量計(jì)操作手冊(cè)編寫(xiě)修訂而成。

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1、概述

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轉(zhuǎn)子流量計(jì)是面積式流量計(jì)中的一種，轉(zhuǎn)子流量計(jì)的測(cè)量原理是基于定壓降可變環(huán)形流通面積原理。測(cè)量部分主要由向上擴(kuò)大的錐形管和管內(nèi)隨流體流量大小上下浮動(dòng)的轉(zhuǎn)子組成。根據(jù)轉(zhuǎn)子所在處平衡位置的高低，作為流量測(cè)量大小的尺度。轉(zhuǎn)子上下部的壓力差是固定的，而流量計(jì)中流通的截面是變化的。

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轉(zhuǎn)子流量計(jì)分玻璃管轉(zhuǎn)子流量計(jì)和金屬管流量計(jì)，前者一般用于測(cè)量低壓常溫、不帶顆粒懸浮物的透明液體或氣體，適于就地指示；后者能耐高溫高壓，它與轉(zhuǎn)換器結(jié)合在一起，可以輸出標(biāo)準(zhǔn)電信號(hào)。流量計(jì)還可以制成夾套或防腐蝕襯里結(jié)構(gòu)，可以測(cè)量液體、氣體、蒸汽及易結(jié)晶或腐蝕性介質(zhì)的流量。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? （金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)）
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2、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）儀表應(yīng)保持零部件完整無(wú)缺，轉(zhuǎn)子及傳動(dòng)部件動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，潤(rùn)滑良好，表體整潔，刻度清晰，指針平直。

（2）基本誤差：±1.5%；±2.5%。

（3）量程比（最大流量與最小流量比值）：5：1-10：1。

（4）壓力損失：≤(3.5-4.5)×103pa。

（5）周?chē)艌?chǎng)強(qiáng)度（使用電遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)時(shí)）；≤398A/m。

（6）輸出信號(hào)：4-20mADC。

（7）通徑、流量范圍、工作壓力和溫度、防爆等級(jí)按制造廠規(guī)定。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?（金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)）
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3、檢查 校驗(yàn)

（1）流量計(jì)的檢查校驗(yàn)，可根據(jù)使用情況確定，一般周期為一年或一個(gè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

（2）按照J(rèn)JG257-94《轉(zhuǎn)子流量計(jì)檢定規(guī)程》進(jìn)行。

（3）安裝前應(yīng)核實(shí)儀表最大允許工作溫度和壓力，應(yīng)不低于管道被測(cè)流體的最高溫度和壓力；儀表刻度范圍符合被測(cè)流體流量變化范圍；轉(zhuǎn)子連接部分的材質(zhì)應(yīng)符合被測(cè)流體的要求。

（4）儀表必須安裝在沒(méi)有振動(dòng)和便于維修的地方，必須留有較大的空間，便于拆卸和清洗。

（5）安裝前需要清洗管路。流量計(jì)需做配套的校驗(yàn)檢查，用于移動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，顯示儀表能正常指示。

（6）儀表可使用在水平或垂直管線(xiàn)上，但儀表本體必須嚴(yán)格地垂直安裝，用鉛錘或其他類(lèi)似裝置校正儀表的垂直程度，流體方向必須自下而上通過(guò)變送器，不能相反。

（7）安裝在不能斷流的生產(chǎn)線(xiàn)上的儀表，應(yīng)設(shè)置前后切斷閥和旁路及排空閥，便于處理故障和吹掃。旁路管線(xiàn)閥和閥門(mén)的口徑應(yīng)與主管線(xiàn)一致。

（8）用于臟物流體時(shí)（特別是口徑再25mm以下的依表），應(yīng)在儀表入口處加裝過(guò)器；當(dāng)需要經(jīng)常沖洗時(shí)，需設(shè)置沖洗配管或采用兩臺(tái)變送器并聯(lián)安裝，以便切換檢修；當(dāng)被測(cè)液體中可能混有鐵磁雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表入口處加裝磁過(guò)濾器，當(dāng)儀表前裝有泵、調(diào)節(jié)閥等設(shè)備而距離又較近會(huì)引起流體壓力波動(dòng)時(shí)，應(yīng)在儀表前設(shè)置緩沖罐；流體有逆流的情況下，應(yīng)設(shè)置止逆閥；被測(cè)液體介質(zhì)混有較多氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)置消氣器。

（9）為了使流速平穩(wěn)，避免流體沖擊轉(zhuǎn)子，儀表前應(yīng)保持5倍管直徑的直管段或加裝整流器。

（10）當(dāng)被測(cè)流體溫度大于70℃時(shí)，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)加裝保護(hù)罩，以防玻璃管遇冷炸裂。玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝后，應(yīng)將其上下管道用支架固定牢固，以防管道重量加在轉(zhuǎn)子流量計(jì)或管道產(chǎn)生應(yīng)力使玻璃管炸裂，或產(chǎn)生劇烈振動(dòng)。

（11）為了保證轉(zhuǎn)子下部導(dǎo)向桿拆裝時(shí)不被碰彎，金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)下部應(yīng)有可以和儀表同時(shí)拆裝的直管段。

（12）遠(yuǎn)傳轉(zhuǎn)子流量計(jì)校驗(yàn)的目的是使流量與轉(zhuǎn)子位移、指針指示、信號(hào)輸出構(gòu)成一一的比例關(guān)系。因此，檢查校驗(yàn)的內(nèi)容有：

校正流量與“轉(zhuǎn)子位移”的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

校正 “轉(zhuǎn)子位移”與“刻度盤(pán)指示值”的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

校正“刻度盤(pán)指示”與“輸出信號(hào)”的對(duì)應(yīng)關(guān)系；

整體校驗(yàn)，確定整套儀表俄基本誤差。

（13）校驗(yàn)順序：“刻度盤(pán)指示值”“輸出信號(hào)值”調(diào)校（轉(zhuǎn)換器調(diào)校）。

將轉(zhuǎn)子流量計(jì)置于校驗(yàn)加上，接通電源或氣源，用手撥動(dòng)平衡桿，模擬轉(zhuǎn)子移動(dòng)，向轉(zhuǎn)換器輸入轉(zhuǎn)子位移信號(hào)，調(diào)整第二套連桿機(jī)構(gòu)（即刻度盤(pán)指針與信號(hào)轉(zhuǎn)換部分之間的連桿機(jī)構(gòu)），使指針指示值與輸出信號(hào)值相對(duì)應(yīng)。一般校驗(yàn)可在全刻度范圍內(nèi)選5-6點(diǎn)（包括零點(diǎn)和滿(mǎn)刻度）進(jìn)行。調(diào)整至誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

（14）若檢修時(shí)沒(méi)有動(dòng)過(guò)儀表出廠或上次檢修時(shí)的漆封或鉛封，即沒(méi)有改變平衡桿與平衡錘級(jí)差動(dòng)變壓器與鐵心等關(guān)鍵部位的相對(duì)位置，可不必在流量校驗(yàn)設(shè)備上進(jìn)行“濕?！?，只需進(jìn)行上述3.3.13b中規(guī)定的步驟校驗(yàn)，符合出廠校驗(yàn)數(shù)據(jù)即可。

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4、使用和維護(hù)

（1）儀表投運(yùn)前應(yīng)檢查各部分連接螺釘有無(wú)松動(dòng)，接線(xiàn)是否正確。檢查“刻度盤(pán)示值”與“輸出信號(hào)值”對(duì)應(yīng)是否正確。

（2）轉(zhuǎn)子流量計(jì)投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩緩地開(kāi)啟前后閥門(mén)，以免流體沖擊轉(zhuǎn)子，損壞儀表。在無(wú)旁路時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟儀表下部閥門(mén)，再緩慢打開(kāi)上部閥門(mén)；裝有旁路時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟旁路，然后開(kāi)儀表的上閥和下閥，最后逐漸關(guān)閉旁路閥門(mén)。在使用中，儀表進(jìn)口閥門(mén)應(yīng)開(kāi)足，用出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量，特別是測(cè)量氣體或液體可能產(chǎn)生閃蒸的情況下，更應(yīng)如此；否則，易引起指示不穩(wěn)定。

（3）測(cè)量介質(zhì)為液體的流量計(jì)，要注意把變送器殼體內(nèi)氣體排出，以免影響測(cè)量精度。

（4）根據(jù)被測(cè)流體的臟污程度，定期沖洗測(cè)量部分，以保證測(cè)量精度。儀表的沖洗可利用增大被測(cè)流體流量的方法，但流量應(yīng)緩慢的增大。當(dāng)裝有沖洗管時(shí)，可采用其它清潔液沖洗。此時(shí)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)順序：首先開(kāi)啟閥1、關(guān)閉閥2、閥3,然后打開(kāi)閥4、閥5刊等清洗，沖洗結(jié)束后，關(guān)閉閥4、閥5、開(kāi)啟閥2、閥3，最后關(guān)閉閥1，儀表投入正常運(yùn)行。

（5）在使用中儀表出現(xiàn)由于流體脈動(dòng)而引起指示不穩(wěn)定時(shí)，可根據(jù)脈動(dòng)量大小，調(diào)整阻尼器阻尼量，或在阻尼器中加入適當(dāng)?shù)囊后w(如硅油)，以增加阻尼。阻尼量調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)是：當(dāng)被測(cè)流體流量突然變化時(shí)，指針最多擺動(dòng)三次后就停在新的位置，若擺動(dòng)次數(shù)過(guò)多應(yīng)增加阻尼量；當(dāng)接近平衡狀態(tài)時(shí)批示緩慢，則應(yīng)減小阻尼量。

（6）讀數(shù)及刻度換算

玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)有流量刻度和百分比刻度兩種。對(duì)于流量刻度的儀表，可根據(jù)轉(zhuǎn)子的高度直接讀出流量值；百分比刻度儀表又分等分和非等分兩種，對(duì)于等分刻度儀表可由制造廠提供的刻度與流量對(duì)照?qǐng)D表，再依據(jù)讀數(shù)求行流量值，對(duì)于非等分刻度的儀表，則將讀數(shù)乘以上限刻度值，即得到實(shí)際流量。

用于測(cè)量液體的轉(zhuǎn)子流量計(jì)，標(biāo)定時(shí)一般采用常溫常壓下的水；測(cè)量氣體的流量計(jì)，是用常溫常壓下的空氣。當(dāng)實(shí)際被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)、工作狀態(tài)和物理參數(shù)與標(biāo)定介質(zhì)不同時(shí)，必須進(jìn)行刻度換算，換算公式如下所示。

a.測(cè)量液體時(shí)的刻度換算。

? 當(dāng)被測(cè)介質(zhì)粘度不大于10mPa.s時(shí)，按式(2-3-7)換算修正：

Q =K .Q = .Q ? ? ? ?(2-3-7)

式中 ?Q ————被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際流量；

? ? ? Q ————儀表的讀數(shù)（標(biāo)定時(shí)的流量值）；

? ? ? K ————容積流量的密度修正系統(tǒng)；

? ? ? ?————轉(zhuǎn)子部件的密度；

? ? ? ?————標(biāo)定液體水的密度；

? ? ? ?————被測(cè)介質(zhì)的密度

若被測(cè)介質(zhì)的粘度超過(guò)20mPa.s時(shí)，則還要根據(jù)粘度修正曲線(xiàn)進(jìn)行修正。

? ? b.測(cè)得氣體時(shí)的刻度換算按式（2-3-8）。

Q =k k k .Q =? （2-3-8）

式中Q -----被測(cè)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下（101.33kpa,20℃）的流量值；

Q -----儀表讀數(shù)；

K -----密度修正系數(shù)；

K -----壓力修正系數(shù);

K -----溫度修正系數(shù)；

?-----標(biāo)定用空氣0℃時(shí)的密度；?

?-----被測(cè)氣體在0℃時(shí)的密度；

P 、T -----工作狀態(tài)下的絕對(duì)和絕對(duì)溫度；

P 、T -----標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)和絕對(duì)溫度。

測(cè)量飽和蒸汽時(shí)，若轉(zhuǎn)子是不銹鋼，則按式（2-3-9）換算修正：M=33.82Q ?

式中 M----被測(cè)蒸汽的實(shí)際流量，kg/h；

Q ---儀表讀數(shù)，m /h ；

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?----被測(cè)飽和蒸汽的密度，kg/m 。

（7）在正常運(yùn)行時(shí)，只允許調(diào)整轉(zhuǎn)換器輸出零位，其他部位不得隨意調(diào)整。

（8）定期對(duì)轉(zhuǎn)換器的運(yùn)動(dòng)部件加潤(rùn)滑油（可用鐘表油）。

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5、檢修

（1）轉(zhuǎn)換器拆卸檢修時(shí)，應(yīng)注意不要碰彎導(dǎo)向桿，最好將下面的一段直管段與儀表同時(shí)拆卸，以保持導(dǎo)向桿，防止轉(zhuǎn)子發(fā)生“卡死”現(xiàn)象。

（2）轉(zhuǎn)子流量計(jì)（特別是大口徑）搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)先將轉(zhuǎn)子固定，避免轉(zhuǎn)子碰撞錐管。

（3）檢修時(shí)應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)換器和機(jī)械傳動(dòng)部分進(jìn)行全面清洗，仔細(xì)清除錐管壁和轉(zhuǎn)子上的附著物及雜質(zhì)，注意切勿碰彎轉(zhuǎn)子部分連桿。

（4）檢修時(shí)應(yīng)注意有漆封的關(guān)鍵調(diào)整部位，不要任意改變其相對(duì)位置。

（5）檢查校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行。儀表中兩套連接機(jī)構(gòu)分別實(shí)現(xiàn)將“浮子位移值”和“刻度盤(pán)示值”以及“刻度盤(pán)示值”和“輸出信號(hào)值”對(duì)應(yīng)起來(lái)，必須分別調(diào)整，不能混在一起調(diào)整，以防調(diào)亂。儀表調(diào)校完畢，對(duì)需要漆封的關(guān)鍵調(diào)整部位要重新封好。

（6）常見(jiàn)故障及處理方法：在流量計(jì)的運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)遇到下列問(wèn)題：

流量計(jì)指示反應(yīng)遲鈍

1）產(chǎn)生問(wèn)題的原因

① 流量計(jì)浮子上粘有雜物．嚴(yán)重影響浮子的正常運(yùn)動(dòng)。

② 流量計(jì)的磁耦合機(jī)構(gòu)（指示機(jī)構(gòu)）機(jī)械部分生銹。

③ 指示機(jī)構(gòu)的指針彎曲變形

2）采取的維修措施

① 從管道上拆下流量計(jì)，用尖嘴鉗擰下流量計(jì)的浮子導(dǎo)向套，從錐形管中緩慢抽出浮子，用軟布輕輕擦去浮子粘附的雜物。在做這項(xiàng)工作時(shí)，千萬(wàn)小心不要損壞錐形管的內(nèi)表面、浮子部分，尤其是浮子的邊緣棱角。因?yàn)樗膿p壞會(huì)使流量計(jì)的測(cè)量準(zhǔn)確度大大降低

② 打開(kāi)指示機(jī)構(gòu)的蓋板，用除銹劑清洗生銹的部位，然后用軟布清除銹渣。

③ 指示機(jī)構(gòu)的指針彎曲變形的原因，是工藝介質(zhì)壓力波動(dòng)太大造成的。打開(kāi)蓋板從指示機(jī)構(gòu)上卸下指針，進(jìn)行校正。由于指針彎曲變形它會(huì)摩擦流量計(jì)的指示面板，從而造成流量計(jì)反應(yīng)遲鈍。

流量計(jì)在沒(méi)有流量時(shí)不能回到零位

1）產(chǎn)生問(wèn)題的原因

? ? ① 流量計(jì)浮子被導(dǎo)向套卡住。

? ② 流量計(jì)安裝的垂直度不符合要求。

? ③ 流量計(jì)指示機(jī)構(gòu)的平衡錘變位。

2）采取的維修措施

?① 浮子在一般情況下不會(huì)被導(dǎo)向套卡住，出現(xiàn)這種情況是因?yàn)楫愇镎掣皆趯?dǎo)向套上，卡住浮子，清除附著物。

? ② 流量計(jì)安裝的傾斜度過(guò)大，會(huì)使浮子與導(dǎo)向套產(chǎn)生摩擦，造成無(wú)流量時(shí)指針不能回零位。在安裝流量計(jì)時(shí)垂直度應(yīng)在2o以?xún)?nèi)。如果不符合要求應(yīng)該修整工藝管道。

? ③ 打開(kāi)指示機(jī)構(gòu)的蓋板對(duì)平衡錘的位置重新定位，進(jìn)行此項(xiàng)工作后必須按所述對(duì)流量計(jì)進(jìn)行調(diào)整。

流量計(jì)指示震蕩

1）產(chǎn)生問(wèn)題的原因

① 與流量計(jì)相連的工藝管線(xiàn)有振動(dòng)現(xiàn)象存在。

? ② 所測(cè)量的工藝介質(zhì)有脈沖流動(dòng)，造成浮子來(lái)回?cái)[動(dòng)，從而影響指示。（2）采取的維修措施

① 對(duì)流量計(jì)前后加裝固定支架，把振動(dòng)幅度盡量減少。

? ② 這種情況不但影響變送器的指示及信號(hào)變送，而且會(huì)造成浮子損壞，嚴(yán)重的情況下會(huì)造成不能有效地測(cè)量流量。應(yīng)根據(jù)具體情況與工藝人員協(xié)商采取防止脈沖流動(dòng)措施。

在使用過(guò)程中應(yīng)該注意的一些問(wèn)題

（1）如果工藝介質(zhì)不容易產(chǎn)生粘附或積聚，一般情況下不需要清洗浮子。如果工藝介質(zhì)容易產(chǎn)生粘附或積聚現(xiàn)象，則應(yīng)該根據(jù)當(dāng)時(shí)的流量計(jì)運(yùn)行情況，確定清洗浮子的周期。

? （2）對(duì)于流量計(jì)的指示機(jī)構(gòu)及信號(hào)變送器，在你打開(kāi)后安裝時(shí)，一定要注意把密封圈放置正確并緊固，一旦水或腐蝕性液體、氣體滲入，會(huì)腐蝕指示機(jī)構(gòu)及信號(hào)變送器的內(nèi)部線(xiàn)路板，縮短流量計(jì)的使用壽命。

? （3）當(dāng)浮子被卡住時(shí)，不要用金屬工具大力敲打流量計(jì)的錐形管，可以用木塊輕輕振動(dòng)錐形管。

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