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質(zhì)量流量計常見故障及解決方式

1、瞬時流量恒示最大值，傳輸信號電纜線斷或傳感器損壞，更換電纜或更換傳感器；

2、轉(zhuǎn)換器無顯示， 電源故障、保險管燒壞，檢查電源、更換保險管；

3、無交流電壓但有直流電壓，測量管堵塞或安裝應力太大，疏通測量管或重新安裝；

4、零位漂移：閥門否泄漏，排除泄漏；流量計的標定系數(shù)錯誤，檢查消除；零位漂移：阻尼過低 ，檢查消除；零位漂移：出現(xiàn)兩相流，消除兩相流；零位漂移：傳感器接線盒受潮，檢查、修復；接線故障 ?，接地故障檢查接線檢查接地；安裝有應力重新安裝；是否有電磁干擾，改善屏蔽，排除電磁干擾；

5、顯示和輸出值波動：阻尼低，檢查阻尼；驅(qū)動放大器不穩(wěn)定，檢查驅(qū)動放大器；密度顯示值不穩(wěn)，檢查密度標定系數(shù)；接線錯誤，檢查接線；接地故障 ， ?檢查接地；振動干擾，消除振動干擾；傳感器管道堵塞或有積垢，檢查清理管道，清洗傳感器；兩相流，消除兩相流。

6、質(zhì)量流量顯示不正確，流量單位錯誤，檢查流量單位；零點錯誤，零點調(diào)整；流量計組態(tài)錯誤，重新組態(tài)；密度標定系數(shù)錯誤，檢查消除；接線、接地故障，檢查接線、接地；兩相流，消除兩相流；

7、有電源無輸出，電源故障，檢查傳感器不同接線端間的電源；零點穩(wěn)定但不能回零，安裝問題；重新安裝，流體溫度、密度與標校用水的差別較大，增大或減小調(diào)零電阻；傳感器測量管堵塞，疏通測量管；

8、零點漂移，原因分析： U型管傳感器沒有滿管，存在液體和氣體混合情況。

解決辦法：首先完成準備工作，然后按檢查步驟進行現(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后，在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵沖刷一下管線和流量計，停泵等待一分鐘關閉傳感器下游的截流閥后觀察零點還是否漂移；如果還零漂就進行調(diào)零操作；若標零后還經(jīng)常偶爾出現(xiàn)零點漂移（小于量程3%）情況檢查小流量切除量，可以適當修改切除量但不能超過量程3%。

9、U型管噪音，振動大，原因分析： U型管不滿管或管內(nèi)有異物，驅(qū)動增益變大超過20%以上。

解決辦法： 首先完成準備工作，然后按檢查步驟進行現(xiàn)場檢查沒發(fā)現(xiàn)問題后。接著查看傳感器核心處理器的K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致，參數(shù)若無問題就在工藝條件允許情況下讓操作工啟泵對管線及流量計U型管進行沖刷一遍試圖將異物沖走，然后讓U型管充滿介質(zhì)再進行標零；若還是振動大則需拆下U型管進行清理檢查，拆卸時先關閉上下游閥，慢慢打開放空閥用接油器具進行排污，防止污染地面或者表箱，開放空閥不要一次開的太大，防止引壓管內(nèi)介質(zhì)突然噴出，不要正面對著放空閥要側面觀察，采取必要的遮擋措施，人員應站在上風口，防止可燃介質(zhì)產(chǎn)生靜電，防止危險化學品造成化學傷害，防止高溫介質(zhì)燙傷和液態(tài)烴凍傷；并同時通知工藝清理檢查過濾器，清理完成回裝時墊片要選擇合適金屬纏繞墊片、墊片要安裝正中、螺栓安裝規(guī)范用力均勻；儀表投運前，認真檢查閥門、引壓線、表體各密封點是否連接可靠，以及各放空點、排污點都是否關閉，電源及信號線連接是否可靠，方投用儀表步驟；儀表投運后，不要馬上離開現(xiàn)場，觀察運行情況，防止介質(zhì)泄漏，確認無誤后清理干凈施工現(xiàn)場，通知工藝人員儀表投用正常，關閉施工前開具的各項作業(yè)票，并將作業(yè)票存檔備查。

10、密度、溫度參數(shù)不正確或波動大。原因分析： U型管傳感器系數(shù)設置不對或傳感器不滿管。

解決辦法： 查看傳感器K1，K2，K3，F(xiàn)D系數(shù)是否與銘牌參數(shù)一致(查看步驟參考故障2)，發(fā)現(xiàn)不一致可能是核心處理器被換，找回原來的處理器裝上即可。更換時變送器要斷電情況下進行，松開核心處理器模件中央的固定螺絲，輕輕從外殼內(nèi)拔出核心處理器，抓緊并垂直向上小心地從傳感器上取下核心處理器。不要旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動核心處理器，避免插針折彎或損壞。密度參數(shù)波動大查看驅(qū)動增益是否超過20%，傳感器是否存在氣液兩相混合情況，然后可以通過讓傳感器滿管便可解決波動問題。

11、變送器表頭累積量無故清零。原因分析： 累積量滿量程自動清零或人為誤操作進行清零。

解決辦法： 變送器面板清零功能禁用。

12、變送器累積量無故停止不累計。原因分析： 累積量人為誤操作停止累積。

解決辦法： 將變送器面板停止累積功能禁用。

13、變送器顯示面板沒有密度，溫度或體積瞬時流量變量顯示。原因分析： 變送器顯示組態(tài)菜單沒有設置進行相應顯示變量。

解決辦法：用HART475進入“在線菜單--顯示器設置選項“，然后對要顯示的變量進行組態(tài)。

14、變送器與DCS通訊不上。原因分析： 變送器電源空開跳閘斷電不工作；通訊線路斷開485轉(zhuǎn)換模塊故障；變送器通訊協(xié)議不正確地址碼有誤。

解決辦法：檢查供電線路沒問題后重新將空開打上；重新接緊通訊線路端子，更換485轉(zhuǎn)換模塊；與DCS控制站的通訊協(xié)議為：RTU ?波特率：9600 ? 奇偶校驗：ODD ? ?停止位：1 ? ? 地址：00X；

15、批控器沒有流量顯示，變送器表頭顯示正常。原因分析： 變送器頻率輸出電路故障；內(nèi)部 / 外部電源組態(tài)不正確；輸出電平與接受設備不匹配。

解決辦法：利用變送器仿真（SIM）操作功能，讓變送器輸出1KHZ頻率信號；用數(shù)字萬用表頻率檔側量變送器頻率輸出端（3，4端子，通道B）是否有1KHZ頻率輸出；若沒有頻率信號輸出那進入變送器離線菜單，將頻率信號更改到通道C（5,6端子）再進行頻率測量；若有頻率輸出則將萬用表檔位調(diào)至直流電壓檔檢查變送器輸出電平值是否符合批控器的PLC頻率輸入電平值。若更換通道后還是沒頻率輸出或有頻率輸出但輸出電平電壓不在17~21VDC左右可能變送器電路板出故障，向設備管理人員反應情況經(jīng)批準同意后方可更換變送器表頭，更換的時候變送器要斷電并做好信號線標記；更換新表需注意將儀表各參數(shù)設置與原儀表一致并填寫設備領用登記，執(zhí)行相關設備變更管理規(guī)定。

16、發(fā)油數(shù)量偏多或偏少。原因分析：可能工藝管線有水；或K系數(shù)有誤。

解決辦法：通知工藝將管線水排干；再檢查傳感器K1,K2系數(shù)是否有誤，查看活零點是否波動大（若超過±2側需進行零點標定）；若還是不準將流量計送到質(zhì)量流量計檢定局重新標定校準。

17、碼頭裝船流量計，沒有介質(zhì)流過，瞬時質(zhì)量流量波動特別大或有A026故障代碼。原因分析： 電源放大板故障。

解決辦法：首先斷電檢查電源放大板上的保險絲是否熔斷，若保險斷了則更換與原來一樣電流值的保險；若保險沒熔斷可能電路板壞了，將情況向上級匯報得到批準后更換電路板；更換后要做好材料登記。造成電路板損壞可能是供電電壓不穩(wěn)定，改用UPS電源進行穩(wěn)壓供電以延長電路板壽命。

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